6Jul

3Dプリンター って大変だぁ!
こんにちは、こんばんは。
そしてお久しぶりです!
旅行から帰ってきて動画編集やらに明け暮れて
休んだ分の仕事をやってけて
疲労MAXだけどレシカル挿しが壊れて
まったく容赦ないね!暑いし!!
我が家のレシカル挿しはこれまで手作りでしたが
切ったり削ったり色々と手間と時間が掛るのです。
もう「こんなのやってらんねぇ!」と家内に泣きつき
今後を見据えて 3Dプリンター の購入を決意した!
今どきの 3Dプリンター はとても簡単で
中でもこれは初心者向きなので
設定等はとても楽になっています←ありがたい!
このA1 miniはセールでお得に買えました!ラッキー
そして設計図の前段階の基本図を作成したり
ここからCADで図面に起こしたり…
その前に以前使っていたCAD(Fusion 360)は
色々と面倒な制限が多くなってきたので
使用するソフトをFreeCADへ変更して操作を習得中。
なかなか難しいクセありだけど高性能!
頑張って習得するぞーーー!!!
そしてまた厄介なのがフィラメント素材で
極度に湿気に弱々らしく管理しないと
3Dプリンター にも良くないらしい…
※造形物を作る材料(プラスティック、金属など)
そしてこれを乾燥させるために
Space Pi フィラメント ドライヤー 乾燥/保管ボックス
こんなものまで必要になるのでした…破産するよマッタク
3Dプリンターって日本みたいな湿気の多い国には
困難がとても多いのでした!?金銭的に?
まだまだ悩ましいことはたくさんあり
フィラメント素材によってはレシカル挿しに
使えなかったり…特性も調べないとナノです!
このような有益なサイトを参考にしながら
慎重(機種で使えないものもある)に選んでいます。
ここまで来たら最後にスライサーソフトを使用できるよう
この使い方も習得する必要があります←道のりは長い!?
※スライサーソフトとは
「STLなどの3Dデータを3Dプリンター用のデータに変換できるソフト」 のことです。 STLは3DCADや3DCGにおける代表的なファイル形式のひとつですが、そのままだと3Dプリンターがデータを認識することができません。
これでようやく造形物として 3Dプリンター から出力!
図面などは一度作ってしまえば楽だし…と思うが
まだまだ道半ばといった感じです→トホホ
暑すぎなのと釣りに行けないストレスで
なかなか頭に入っていかないのでした…
ではまた。
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